廢輪胎煉油設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)有哪些？

廢輪胎煉油設(shè)備的整個生產(chǎn)過程是在安全環(huán)保狀態(tài)下運(yùn)行的，企業(yè)可以隨時監(jiān)控主處理器內(nèi)的壓力，溫度情況，為安全生產(chǎn)提供了可靠的保障。齊創(chuàng)錦光的廢輪胎煉油設(shè)備徹底克服了目前立式平底裂解處理器底部受熱不均勻，易斷裂，產(chǎn)量低，使用壽命短等等不利因素的技術(shù)難題。我們的設(shè)備采用臥式雙驅(qū)動旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，釜溫度達(dá)150度時，會產(chǎn)生大量常溫常壓不能液化的氣體，甲烷到丁烷，但是這些氣體經(jīng)過專門設(shè)計的燃?xì)鈬娮炜梢詫?shí)現(xiàn)有效燃燒。廢輪胎煉油設(shè)備產(chǎn)生大量的熱能，大大節(jié)約了能源。

連續(xù)性廢輪胎煉油設(shè)備有以下技術(shù)特點(diǎn)：

1)廢輪胎煉油設(shè)備高溫常壓裂解釜采用的臥式雙驅(qū)動旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

2)廢輪胎煉油設(shè)備的環(huán)保設(shè)施完善，廢氣燃燒時通過二道煙塵脫硫除塵系統(tǒng)，達(dá)到安全排放。

3)煉油提取率高，廢舊輪胎提取油率為40-45%，鋼絲15-20%，粗碳黑30-35%；廢塑料提取油率為25-75%。

4)連續(xù)性廢輪胎煉油設(shè)備設(shè)計合理，工藝流程先進(jìn)，自動化程序高，安全技術(shù)達(dá)標(biāo)。